Huizhou TPE প্রস্তুতকারকের শেয়ার: কোন বিষয়গুলো ট্রান্সলুসেন্ট TPE কাঁচামালের কণার আলো প্রেরণ করে?

ট্রান্সলুসেন্ট টিপিই পেলেটগুলির আলোক প্রেরণ একটি একক ফ্যাক্টর দ্বারা নির্ধারিত হয় না; বরং, এটি কাঁচামাল গঠন, উৎপাদন প্রক্রিয়া, অপরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ, এবং পোস্ট-প্রসেসিং এবং স্টোরেজ সহ বিভিন্ন কারণের সংমিশ্রণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। এই কারণগুলি ছুরির মধ্যে আলোর বিস্তারকে পরিবর্তন করে, শেষ পর্যন্ত আলোর প্রেরণের গুণমান নির্ধারণ করে। নীচে, Huizhou Zhongsuwang-এর সম্পাদকরা বিশদভাবে বিশ্লেষণ করবেন কিভাবে প্রতিটি ফ্যাক্টর ট্রান্সলুসেন্ট TPE পেলেটগুলির আলোক প্রেরণকে প্রভাবিত করে, মূল বিষয়গুলির উপর ফোকাস করে।

1. কাঁচামাল প্রণয়ন

কাঁচামালের প্রণয়ন মৌলিকভাবে স্বচ্ছ TPE ছুরির আলো প্রেরণা নির্ধারণ করে। বিভিন্ন উপাদানের নির্বাচন এবং অনুপাত সরাসরি ছোরাগুলির অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে:

1. বেস ইলাস্টোমার নির্বাচন

TPE তে ব্যবহৃত বেস ইলাস্টোমার প্রকারগুলি (যেমন SEBS, SBS, এবং TPU) স্বাভাবিকভাবেই আলোক প্রেরণে পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, এসইবিএস ইলাস্টোমাররা উচ্চ বিশুদ্ধতার সময় চমৎকার আলোক প্রেরণা প্রদর্শন করে। যাইহোক, তাদের আণবিক কাঠামোর মধ্যে বেনজিন রিংগুলি বিতরণের কারণে, বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই SBS ইলাস্টোমারগুলির SEBS-এর তুলনায় সামান্য কম আলোক প্রেরণ করা হয়। অন্যদিকে, TPU ইলাস্টোমারগুলি হার্ড এবং নরম সেগমেন্টের অনুপাত দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়। শক্ত অংশের একটি উচ্চ অনুপাত সহজেই আলো বিচ্ছুরণ ঘটাতে পারে, যার ফলে স্বচ্ছতা দুর্বল হয়ে পড়ে।

2. Plasticizer সামঞ্জস্য এবং ডোজ

Plasticizers প্রাথমিকভাবে এর কঠোরতা এবং নমনীয়তা সমন্বয়TPE কাঁচামাল, কিন্তু তারা আলো প্রেরণকেও প্রভাবিত করে। যদি নির্বাচিত প্লাস্টিকাইজার বেস ইলাস্টোমারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয়, তবে এটি কণাগুলির মধ্যে বর্ষণ করতে পারে বা ক্ষুদ্র পর্যায়ের অঞ্চল গঠন করতে পারে। এই অঞ্চলগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়া আলো প্রতিসরণ করবে এবং বিক্ষিপ্ত করবে, আলোর সঞ্চারণ হ্রাস করবে। অত্যধিক প্লাস্টিকাইজার সংযোজন কণার পৃষ্ঠে একটি ফিল্ম তৈরি করতে পারে বা একটি অসম অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরি করতে পারে, একইভাবে আলোক প্রেরণের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে। 3. ফিলার এবং মডিফায়ারের প্রভাব

কিছু স্বচ্ছ TPE কাঁচামালের সূত্রে ফিলার (যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং ট্যালক) বা মডিফায়ার (যেমন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং মাস্টারব্যাচ) থাকে। যদি ফিলারটি একটি অজৈব পাউডার হয় যার একটি বড় কণার আকার 1 মাইক্রনের বেশি হয়, তবে এটি আলো বিচ্ছুরণে একটি বাধা হিসাবে কাজ করবে, উল্লেখযোগ্যভাবে আলোর সঞ্চারণ হ্রাস করবে। এমনকি যদি একটি ন্যানো-স্কেল ফিলার ব্যবহার করা হয়, যদি এটি সমানভাবে বিচ্ছুরিত না হয়, তবে এটি স্থানীয়ভাবে উচ্চ ঘনত্বের ক্ষেত্র তৈরি করবে, আলোক প্রেরণের অভিন্নতা ব্যাহত করবে। হালকা রঙের বা স্বচ্ছ সংশোধকগুলি আলোর সঞ্চালনের উপর সামান্য প্রভাব ফেলে, যখন গাঢ় রঙের মডিফায়ারগুলি সরাসরি আলো শোষণ করে, স্বচ্ছতা হ্রাস করে।

২. উৎপাদন প্রক্রিয়া

উত্পাদনের সময় প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির নিয়ন্ত্রণ সরাসরি ছোরাগুলির অভ্যন্তরীণ কাঠামোর স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে, যা ফলস্বরূপ আলোক প্রেরণকে প্রভাবিত করে:

1. গলে-মিশ্রন প্রক্রিয়া যথার্থতা

TPE কাঁচামালের গুলি একটি এক্সট্রুডারে গলে মিশ্রিত হয়। যদি এক্সট্রুডার স্ক্রু গতি খুব কম হয় বা ব্যারেল তাপমাত্রা বন্টন অসম হয়, তাহলে কাঁচামাল সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হবে না, ফলস্বরূপ পেলেটের মধ্যে অবশিষ্ট গলিত ইলাস্টোমার কণা বা প্লাস্টিকাইজার সমষ্টি তৈরি হবে। এই অঞ্চলগুলির আশেপাশের ম্যাট্রিক্সের তুলনায় একটি ভিন্ন প্রতিসরাঙ্ক সূচক রয়েছে, এটি তাদের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় আলো বিচ্ছুরিত করে, পেলেটগুলিকে একটি অস্পষ্ট চেহারা দেয় এবং আলোর সঞ্চারণ হ্রাস করে। বিপরীতভাবে, অত্যধিক উচ্চ স্ক্রু গতি কাঁচামালের অত্যধিক শিয়ারিং ঘটাতে পারে, যার ফলে স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত উত্তাপ এবং অবক্ষয় ঘটে এবং ক্ষুদ্র কার্বনাইজড কণা তৈরি হয় যা আলোর অনুপ্রবেশকে বাধা দেয়।

2. গ্রানুলেশন এবং কুলিংয়ের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এক্সট্রুশন গতির সাথে কাটারের গতির মিল না হলে পেলেটের পৃষ্ঠে অসম কণার আকার, burrs এবং বিষণ্নতা হতে পারে। এটি পেলেট পৃষ্ঠে অনিয়মিত আলোর প্রতিফলন ঘটাতে পারে, যা সামগ্রিক আলোর সংক্রমণকে প্রভাবিত করে। শীতলকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অত্যধিক উচ্চ শীতল জলের তাপমাত্রা বা অপর্যাপ্ত শীতল সময় পেলেটগুলির মধ্যে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করতে পারে, আণবিক শৃঙ্খল সারিবদ্ধকরণকে ব্যাহত করে এবং ক্ষুদ্র শূন্যতা তৈরি করতে পারে। আলো এই শূন্যতার মধ্য দিয়ে প্রতিসরণ করে, আলোর সংক্রমণ অভিন্নতা হ্রাস করে। অত্যধিক দ্রুত ঠাণ্ডা হলে পেলেট পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরের মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ সংকোচন ঘটতে পারে, যার ফলে ফাটল দেখা দেয় এবং আলোর সঞ্চালনকে আরও দুর্বল করে। III. অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ

অমেধ্য ট্রান্সলুসেন্টের আলো প্রেরণের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য ঝুঁকিTPE কাঁচামালছোটরা অমেধ্য প্রাথমিকভাবে দুটি উৎস থেকে আসে:

1. কাঁচামালের অমেধ্য

যদি বেস ইলাস্টোমার এবং প্লাস্টিকাইজারগুলির মতো কাঁচামালগুলিতে ধুলো, ধাতব ধ্বংসাবশেষ বা অন্যান্য দূষিত পদার্থ থাকে তবে এই অমেধ্যগুলি সমাপ্ত পেলেটগুলির মধ্যে থাকতে পারে, আলোকে বাধা দেয়। বিশেষ করে, ধাতব ধ্বংসাবশেষ আলোকে প্রতিফলিত করতে পারে, ছোরাগুলির মধ্যে লক্ষণীয় উজ্জ্বল দাগ তৈরি করে এবং স্বচ্ছ প্রভাবকে দুর্বল করে। কাঁচামালের অনুপযুক্ত সঞ্চয়স্থান, যেমন আর্দ্রতা শোষণ বা অণুজীব দূষণ, এছাড়াও ছুরির মধ্যে বুদবুদ বা ছাঁচ তৈরি করতে পারে, যা আলোর সঞ্চারণকে আরও দুর্বল করে।

2. উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় অমেধ্য প্রবর্তিত হয়

এক্সট্রুডার ব্যারেলে রেখে যাওয়া আগের ব্যাচের গাঢ় কাঁচামাল বা অমেধ্য বর্তমানের পেলেটের মধ্যে মিশ্রিত করা যেতে পারে। পেলেটাইজিং সরঞ্জামে জীর্ণ কাটার থেকে ধাতব পাউডার এবং ওয়ার্কশপের বাতাস থেকে ধূলিকণাও কাঁচামালে প্রবেশ করতে পারে এবং অমেধ্য হয়ে যেতে পারে। এই অমেধ্যগুলি, আকার নির্বিশেষে, ট্রান্সলুসেন্ট পেলেটগুলিতে প্রদর্শিত হবে, আলোর সংক্রমণকে প্রভাবিত করবে এবং পরবর্তী পণ্যগুলিতে সম্ভাব্য প্রসাধনী ত্রুটি সৃষ্টি করবে। IV পোস্ট-প্রসেসিং এবং স্টোরেজ

স্বচ্ছ হলেওTPE কাঁচামালভাল আলো ট্রান্সমিট্যান্স সহ পেলেটগুলি উত্পাদিত হয়, অনুপযুক্ত পোস্ট-প্রসেসিং এবং স্টোরেজ কম আলোর সঞ্চালন হতে পারে:

1. প্রাক প্রক্রিয়াকরণ শুকানোর

যদি ট্রান্সলুসেন্ট TPE পেলেটগুলি প্রক্রিয়াকরণের আগে আর্দ্রতা শোষণ করে, তবে এই আর্দ্রতা গরম করার সময় বাষ্পীভূত হবে, বুদবুদ তৈরি করবে যা পণ্যের মধ্যে বিতরণ করা হয়। এই বুদবুদের মধ্য দিয়ে যাওয়া আলো বিক্ষিপ্ত হবে, পণ্যের আলোক সঞ্চালন ক্ষমতা কমিয়ে দেবে। অতএব, পেললেটগুলি প্রক্রিয়াকরণের আগে শুকিয়ে নিতে হবে। যাইহোক, অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা বা দীর্ঘায়িত শুকানোর সময় পৃষ্ঠের অক্সিডেশনের কারণ হতে পারে, একটি অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা আলোর অনুপ্রবেশকে বাধা দেয়।

2. স্টোরেজ পরিবেশের প্রভাব

যদি ট্রান্সলুসেন্ট TPE পেলেটগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে বর্ধিত সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয়, তবে তারা বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করবে বা ধীরে ধীরে বয়স হবে, যার ফলে প্লাস্টিকাইজার বৃষ্টিপাত এবং আণবিক চেইন অবক্ষয় ঘটবে। এটি, পালাক্রমে, ছোরাগুলির অভ্যন্তরীণ গঠনকে পরিবর্তন করে এবং ধীরে ধীরে আলোর সংক্রমণ হ্রাস করে। স্টোরেজ পরিবেশে ধুলো বা তেল দূষকগুলিকে পেলেট পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকতে পারে, আলোকে অবরুদ্ধ করে এবং আলোর সংক্রমণকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে। সংক্ষেপে, ট্রান্সলুসেন্ট TPE কণিকাগুলির আলোক প্রেরণ হল কাঁচামালের সূত্র, উৎপাদন প্রক্রিয়া, অপরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ, এবং পোস্ট-প্রসেসিং এবং স্টোরেজের সম্মিলিত প্রভাবের ফলাফল। ট্রান্সলুসেন্ট TPE কণিকাগুলির আলোক প্রেরণের উন্নতির জন্য সূত্রটি অপ্টিমাইজ করা, সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান নির্বাচন করা এবং অবাঞ্ছিত ফিলার হ্রাস করা প্রয়োজন। সঠিকভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা কাঁচামালের অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করে এবং শীতল অবস্থার অনুকূল করে। অমেধ্যকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা, সম্পূর্ণ কাঁচামালের স্ক্রীনিং এবং একটি পরিষ্কার উৎপাদন পরিবেশ নিশ্চিত করা, এবং পোস্ট-প্রসেসিং এবং স্টোরেজ পদ্ধতির মানসম্মতকরণ, সঠিক শুকানো, হালকা সুরক্ষা এবং আর্দ্রতা সুরক্ষা নিশ্চিত করা, কাঙ্ক্ষিত স্বচ্ছ প্রভাব অর্জনের জন্য অপরিহার্য।