TPE ওয়্যার এক্সট্রুশন গুণমান উন্নত করা: উপাদান তৈরি করা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার সমস্যাগুলি সমাধান করা

সময়TPE তারএক্সট্রুশন, ডাই-এ উপাদান তৈরি হওয়া এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি সাধারণ সমস্যা যা ব্যাপক উৎপাদনে ঘন ঘন পুনরাবৃত্তি হয়। এই সমস্যাগুলির কারণগুলি প্রায়শই বহুমুখী হয়, যার মধ্যে উপাদান, প্রক্রিয়া এবং ছাঁচের কারণগুলির একটি ইন্টারপ্লে জড়িত থাকে। একটি একক দিক সামঞ্জস্য করা সাময়িক ত্রাণ প্রদান করতে পারে, তবে সমস্যাটি সম্পূর্ণভাবে দূর করা কঠিন। কেন এই সমস্যাগুলি ঘটবে? Zhongsu Wang-এর সম্পাদকরা নিম্নলিখিত ব্যাখ্যা প্রদান করেন।

প্রথমত, উপাদান পরীক্ষা করে সমস্যা সমাধান শুরু করা বুদ্ধিমানের কাজ। যদি ফর্মুলেশনে কম-আণবিক-ওজন সংযোজন- যেমন অপর্যাপ্ত পরিশোধিত সাদা তেল বা অত্যধিক লুব্রিকেন্ট-এর উচ্চ অনুপাত থাকে- এই কম-আণবিক-ওজন উপাদানগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা এক্সট্রুশনের সময় প্রস্রাব করবে। তারা ডাই এক্সিট এ জমা হয়, গঠন গঠন; যখন গলে যায়, তখন তারা পৃষ্ঠের উপর পিটিং বা অনিয়মিত রুক্ষ টেক্সচার ছেড়ে যায়TPE তার. অপর্যাপ্ত উপাদান প্রবাহ এছাড়াও সমস্যার কারণ হতে পারে. কম গলিত প্রবাহ সূচক সহ কাঁচামালগুলি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় না, এটি এক্সট্রুশনের সময় একটি "হাঙ্গরের ত্বক" গঠনের জন্য সহজ করে তোলে - একটি সমস্যা যা বিশেষ করে পাতলা-প্রাচীর ওভারমোল্ডিং বা উচ্চ-গতির এক্সট্রুশন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চারিত হয়। অতিরিক্তভাবে, যদি আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী অপসারণের জন্য কাঁচামালগুলি পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকানো না হয় তবে এক্সট্রুশনের সময় বাষ্পীভবনের ফলে তৈরি মাইক্রোবুদগুলি সূক্ষ্ম, ঘন বায়ু বুদবুদগুলিকে পৃষ্ঠের উপর রেখে যেতে পারে।TPE তার.

দ্বিতীয়ত, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির যথাযথ মিল সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব কম হলে, উপাদানটি পর্যাপ্তভাবে প্লাস্টিফাইড হবে না, ফলে আংশিকভাবে গলিত কণা গলে যাবে। এই কণাগুলি ডাই এ উপাদান গঠনের সূচনা বিন্দু হয়ে ওঠে। বিপরীতভাবে, যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে উপাদানটির সামান্য ক্ষয় হতে পারে এবং ক্ষয়কারী পণ্যগুলিও ডাইতে জমা হবে। যদি ডাই টেম্পারেচার খুব কম সেট করা হয়, তাহলে গলিত পৃষ্ঠের স্তরটি অকালে ঠান্ডা হয়ে যাবে, যার ফলে উপাদানটি ডাই থেকে বেরিয়ে গেলে ফাটল বা রুক্ষ পৃষ্ঠের সৃষ্টি করবে। স্ক্রু গতি এবং পুল-অফ গতির মধ্যে সমন্বয়ের দিকেও সতর্ক মনোযোগ দিতে হবে। অত্যধিক দ্রুত পুল-অফের ফলে গলিত হওয়া অতিরিক্ত প্রসারিত হতে পারে, যার ফলে TPE তারের পৃষ্ঠটি তরঙ্গায়িত হওয়ার ঝুঁকিতে পড়ে। যখন এক্সট্রুশন রেট পুল-অফ রেটকে ছাড়িয়ে যায়, তখন উপাদানগুলি ডাই এ জমা হয়, যা বিল্ড আপ সমস্যাকে আরও বাড়িয়ে তোলে। প্রসারিত করার একটি অভিন্ন এবং স্থিতিশীল অবস্থা বজায় রাখার জন্য উপযুক্ত গতির অনুপাত খুঁজে বের করা যখন গলিত ডাই থেকে বেরিয়ে আসে তখন কার্যকরভাবে TPE তারের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে।

উপরন্তু, মৃত্যুর অবস্থা উপেক্ষা করা উচিত নয়। একটি অনুপযুক্ত রানার ডিজাইন বা অপর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ প্রাচীর ফিনিস প্রস্থান করার সময় গলে যাওয়া অসম শিয়ার চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা TPE ফিলামেন্টের পৃষ্ঠে চিহ্ন রেখে যায়। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে জীর্ণ বা কার্বনাইজড হয়ে যাওয়া ডাইগুলি উপাদান তৈরির প্রবণতা বেশি এবং পরবর্তী সমস্যা সমাধানের আগে অবশ্যই পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত। শীতল জলের চ্যানেলগুলির তাপমাত্রা এবং অবস্থানও পৃষ্ঠের চূড়ান্ত ফিনিসকে প্রভাবিত করেTPE তার. অত্যধিক দ্রুত শীতল হওয়ার ফলে পৃষ্ঠটি হঠাৎ সংকুচিত হয়ে যায়, যার ফলে একটি অস্পষ্ট এবং রুক্ষ চেহারা দেখা দেয়, অপর্যাপ্ত শীতলতার কারণে পরবর্তী অঙ্কনের সময় তারের বিকৃতি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।

সংক্ষেপে, অভিজ্ঞ নির্মাতারা সাধারণত সমস্যা সমাধানের সময় প্রথমে একটি ড্রাই-রান এক্সট্রুশন পরীক্ষা পরিচালনা করেTPE তারএক্সট্রুশন সমস্যা। স্থিতিশীল প্রক্রিয়ার অবস্থার অধীনে ডাই থেকে বেরিয়ে আসার সাথে সাথে গলনের পৃষ্ঠের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে, যদি খালি-মেশিন পরীক্ষার সময় রুক্ষতা বা উপাদান তৈরি হয় তবে এটি সাধারণত উপসংহারে পৌঁছানো যেতে পারে যে উপাদান গঠন বা তাপমাত্রা সেটিংসের সাথে একটি সমস্যা রয়েছে। যদি খালি-মেশিন পরীক্ষা স্বাভাবিক হয় কিন্তু আবরণ উপাদান প্রয়োগ করার সাথে সাথে সমস্যা দেখা দেয়, সমস্যা সমাধানের ফোকাস ডাই সামঞ্জস্য এবং ড্র-অফ গতির অনুপাতের সমন্বয়ে স্থানান্তরিত হয়। এই পদ্ধতিটি-প্রথমে সমস্যার ক্ষেত্রটি সংকুচিত করা এবং তারপর আইটেম অনুসারে সমস্যা সমাধান করা-ট্রায়াল এবং ত্রুটির মাধ্যমে অন্ধভাবে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার চেয়ে অনেক বেশি কার্যকর।