TPE পণ্য সারফেসে সিলভার স্ট্রীকস? নির্মাতারা কীভাবে সমস্যাটি সমাধান করেন তা এখানে!

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা এক্সট্রুশন সময়টিপিই, দীর্ঘ, পাতলা, রূপালী-সাদা রেখাগুলি প্রায়শই পণ্যের পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হয় - একটি ঘটনাকে নির্মাতারা "সিলভার স্ট্রিক", "সিলভার লাইন" বা "সিলভার থ্রেড" হিসাবে উল্লেখ করেন। এই ত্রুটি শুধুমাত্র পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করে না বরং উপাদানের অবক্ষয় বা অভ্যন্তরীণ চাপের ঘনত্বও নির্দেশ করতে পারে, যা পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিষেবা জীবনকে আপস করতে পারে। সুতরাং, কিভাবে নির্মাতারা এই সমস্যা সমাধান করবেন?

প্রথমত, সিলভার স্ট্রিকের কারণগুলি কাঁচামাল, সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া এবং ছাঁচ সহ একাধিক কারণ জড়িত।টিপিই নির্মাতারামূল কারণ শনাক্ত করার জন্য পদ্ধতিগতভাবে এই প্রতিটি তদন্ত করবে.

• কাঁচামালের আর্দ্রতা: পরীক্ষা করার প্রথম ফ্যাক্টর

কিছু TPE গ্রেড হাইগ্রোস্কোপিক। যদি কাঁচামাল পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকানো না হয়, তবে প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্প হয়ে যায়, যা গলে সামনের দিকে রূপালী-সাদা রেখায় প্রসারিত বুদবুদ তৈরি করে। সমাধান হল উপযুক্ত তাপমাত্রায় এবং পর্যাপ্ত সময়কালের জন্য একটি ডিহিউমিডিফাইং ড্রায়ার ব্যবহার করে হাইগ্রোস্কোপিক উপকরণগুলি শুকানো এবং আর্দ্র পরিবেশে কাঁচামালের দীর্ঘায়িত এক্সপোজার এড়ানো।

• তাপীয় অবক্ষয়: অতিরিক্ত তাপমাত্রা বা দীর্ঘায়িত এক্সপোজার দ্বারা সৃষ্ট পচন

টিপিই উপকরণতাপের প্রতি সংবেদনশীল। যখন ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, স্ক্রু গতি খুব দ্রুত হয়, বা গলিত থাকার সময় খুব দীর্ঘ হয়, তখন পলিমার চেইনগুলি ভেঙে যায়, কম-আণবিক-ওজন উদ্বায়ী মুক্ত করে যা সমাপ্ত পণ্যের পৃষ্ঠে রূপালী রেখা তৈরি করে। প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যাতে তারা উপাদানের প্রস্তাবিত উপরের সীমা অতিক্রম না করে, ছাঁচনির্মাণ চক্রকে ছোট করে এবং নিয়মিতভাবে ব্যারেল বিল্ডআপ পরিষ্কার করে। বিকল্পভাবে, উচ্চতর তাপীয় স্থিতিশীলতা সহ SEBS-ভিত্তিক উপকরণগুলি SBS-ভিত্তিক উপকরণগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে নির্বাচন করা যেতে পারে।

• উচ্চ শিয়ার রেট: স্থানীয়কৃত ওভারহিটিং গ্যাস উৎপন্ন করে

টিপিই গলে উচ্চ সান্দ্রতা আছে. ছোট গেট, পাতলা-প্রাচীরের কাঠামো, বা উচ্চ ইনজেকশনের গতি গুরুতর শিয়ারের কারণ হতে পারে, যার ফলে স্থানীয় তাপমাত্রা নির্ধারিত মানকে ছাড়িয়ে যায় এবং পচন ও গ্যাস উত্পাদন শুরু করে। এই ধরনের রূপালী রেখাগুলি প্রায়শই গেটের কাছে উপস্থিত হয়। ইনজেকশনের গতি এবং চাপ হ্রাস করুন, গেটের আকার বাড়ান এবং প্রবাহ উন্নত করতে ছাঁচের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বাড়ান।

• দুর্বল ছাঁচ ভেন্টিং: আটকা পড়া বায়ু সিলভার স্ট্রিকগুলিতে সংকুচিত হয়

যখন গহ্বরের মধ্যে বায়ু বা উদ্বায়ী সময়মতো বের করা যায় না, তখন তারা সংকুচিত হয় এবং উচ্চ চাপে উত্তপ্ত হয়, রূপালী রেখা তৈরি করে। এটি সাধারণত গভীর গহ্বর, অন্ধ গর্ত বা ওয়েল্ড লাইন এলাকায় পরিলক্ষিত হয়। গলে যাওয়ার চূড়ান্ত ফিলিং পয়েন্টে ভেন্টিং চ্যানেল যোগ করা যেতে পারে, ভেন্টিং প্যাসেজগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত, এবং প্রয়োজনে, ভেন্টিং স্টিলের সন্নিবেশগুলি ভেন্টিং ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

• প্রণয়ন এবং পুনর্ব্যবহৃত উপাদান: উদ্বায়ী পদার্থের একটি সাধারণভাবে উপেক্ষা করা উৎস

কম-আণবিক-ওজন প্লাস্টিকাইজিং তেল, লুব্রিকেন্ট, বা পুনঃব্যবহৃত উপাদান একাধিকবার পুনঃব্যবহৃত হয় উচ্চ তাপমাত্রায় উদ্বায়ীকরণের প্রবণতা, রূপালী রেখার ঝুঁকি বাড়ায়। পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করুন, উচ্চ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট এবং কম অস্থিরতা সহ সংযোজন নির্বাচন করুন এবং কম আউটগ্যাসিং সহ গ্রেড বেছে নিতে সরবরাহকারীদের সাথে পরামর্শ করুন।

অতএব, রূপালী রেখাগুলি মূলত গলে যাওয়া অস্থির গ্যাসের ফলে এবং তারপর প্রসারিত করার নীচে শক্ত হয়ে যায়।

আমাদের সম্পর্কে:

সমস্যা সমাধানের সময়,ঝংসুওয়াংএকটি ধাপে ধাপে পদ্ধতি অনুসরণ করে: প্রথমে শুকানো, তারপরে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা, তারপরে গতি সামঞ্জস্য করা, এবং অবশেষে বায়ু বের করার জন্য পরীক্ষা করা। বৈজ্ঞানিকভাবে প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা এবং উপাদানের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে, আমরা TPE পণ্যগুলির উচ্চ-চকচকে, স্ট্রিং-মুক্ত ছাঁচনির্মাণ অর্জন করি, উচ্চ-প্রান্তের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চেহারা এবং কর্মক্ষমতার দ্বৈত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করি।